故障处理发布时间：2024-08-08浏览：145

穿心打捞工具

穿心打捞工具主要用于带电缆下井仪器在井内遇卡的打捞施工，其主体部件是滑块式打捞器。（一）结构滑块式打捞器适用于具有标准尺寸蘑菇头式打捞头的下井仪器，结构如图1-1所示。 1-

穿心打捞工具主要用于带电缆下井仪器在井内遇卡的打捞施工，其主体部件是滑块式打捞器。

（一）结构

滑块式打捞器适用于具有标准尺寸蘑菇头式打捞头的下井仪器，结构如图1-1所示。

1- 引鞋 2-打捞器本体 3-滑块 4-管体 5-防落环 6-转换接头

图1-1 滑块式打捞器结构示意图

滑块打捞器适用井眼及钻具范围，见表1-1。

序号	工具适用井眼范围	钻具型号	打捞工具扣型	循环短节	打捞工具外径 mm	马笼头型号	防掉环mm	快速接头外径 mm
1	216mm以上井眼	5 5½"	410	410-411 520-521	190	89	50	56
2	152mm井眼	3½"	310	310-311	138	89	50	56
2	152mm井眼	3½"	310	310-311	120	70	50	56
3	118mm井眼	2⁷/₈"	210	210-211	108	70	40	44

表1-1 滑块打捞器的适用范围

（二）工作原理

根据钻具、井眼尺寸和下井仪器马笼头的型号，选择合适的打捞工具。将滑块打捞器连接在钻具底部，下钻至仪器顶部后，继续下钻，当仪器上部马笼头进行入打捞器之后，马笼头将被牢牢抓住，通过上提、下放钻具时电缆张力数据的变化，或者循环泥浆时，泵压的变化，可以判断出是否捞住仪器，从而将仪器随钻具一同捞出。

（三）操作方法与注意事项

1.打捞前的准备工作

（1）职责分工

①指挥岗：由熟悉穿心打捞的技术人员负责穿心打捞过程的总体协调。

②测井井口工：负责测井电缆快速接头的脱开、对接操作，指挥测井绞车操作人员起下电缆。使用标准手语指挥司钻上提、下放钻具。

③绞车操作人员：按照测井井口工的指挥起下测井电缆。密切关注测井电缆的张力变化，发现异常情况，及时采取措施并通知司钻。

④司钻：负责钻具操作，按照测井绞车司机的异常情况提示及时处置。

⑤内、外钳工：负责起下钻的常规操作。

⑥架子工：负责将测井电缆快速接头投放到预下井的钻具水眼内，以及起下钻常规操作。监视天滑轮、测井电缆和游动滑车的运动状态。

（2）固定测井电缆

①确定最大安全拉力：

T = TZ + TR× 75％ - TY

式中：

T—最大安全拉力，单位为千牛（kN）；

TZ —电缆上提正常张力，单位为千牛（kN）；

TR —弱点断裂张力，单位为千牛（kN）；

TY —仪器重力，单位为千牛（kN）.

②绞车上提电缆，直到电缆张力超过正常张力5kN。

③在转盘平面0.1m以上，将“T”形卡钳安装在电缆上。

④放松电缆，使“T”形卡钳坐于井口，检验“T”形卡钳紧固情况。

（3）安装天滑轮

①安装天滑轮宜选在白天进行。安装期间，钻台之上禁止有人停留。

②下放天滑轮。将天滑轮从游动滑车上卸掉。

③用吊升装置将天滑轮提升到井架顶部前侧最高处。同时下放电缆，并留出安装快速接头的余量。

④用断裂强度大于150kN的钢丝绳固定在井架顶部的横梁上。安装位置要尽量高，而且尽量靠近井架前侧，滑轮两侧要用棕绳定位。

（4）安装地滑轮

①将地滑轮的安装位置适当外移，加大地滑轮与井口之间的距离，以不妨碍钻台上的起下钻操作为宜。

②将井口电缆张力系统与绞车张力传感器连接，承重螺杆应安装固定销。用断裂强度大于150kN的链条将张力传感器固定在钻机底座的横梁上。

（5）安装快速接头

①在转盘上方1.5m～2.0m处确定电缆切断点，切断电缆。当井斜倾角大于10°，或者遇卡类型属于电缆吸附遇卡或者键槽卡时，切断点的位置应提高到2.5m。

②将井口端的电缆头穿过滑块式打捞器、卡瓦式打捞筒或者容纳筒打捞头，套上绳帽盒后制作电缆头。

③在绳帽盒安装蘑菇头，组成测井电缆快速接头的公头（以下简称公头）。

④在绞车端的电缆头上，套上导向头和绳帽盒，制作电缆头。

⑤在绳帽盒上安装母头，组成测井电缆快速接头的母头（以下简称母头）。

⑥在母头上方的电缆上安装加重杆。

（6）检验测井电缆快速接头

①系统检查测井电缆快速接头所有连接部位和固定部件，确保其牢固可靠。

②将测井电缆快速接头的公头和母头对接。

③绞车上提电缆至正常张力，校准井口张力表，使之与绞车面板上的张力表读数一致。

④绞车继续增加拉力至最大安全张力，保持5 min做测井电缆快速接头强度试验。

⑤放松电缆，使电缆上的“T”形卡钳坐在井口上。应安排一人在井口扶持打捞器，使其稳坐在“T”形卡钳上。

2.穿心打捞程序

（1）连接打捞工具

①脱开测井电缆快速接头（采用容纳式打捞筒时，应预先使用游动滑车吊起一根钻杆单根，依次将打捞筒短节、容纳筒连接在钻杆上）。

②绞车上提电缆，使快速接头的母头到达二层平台附近。快速接头的母头接近二层平台时应减速。井架工将母头放入预下井的一柱钻杆的水眼里。采用容纳式打捞筒时，井架工应将母头放入与容纳筒相连接的那根钻杆单根的水眼里。上提电缆到位后，可以在绞车滚筒前的电缆上绑扎记号，用作上提电缆的参考标记。

③司钻操作游动滑车，提起预下井的钻杆，内、外钳工应扶持钻杆。同时，绞车操作人员下放电缆，直到快速接头的母头露出，能够与公头对接为止。下放电缆到位后，可以在绞车滚筒前的电缆上绑扎记号，用作下放电缆的参考标记。

④对接测井电缆快速接头。上提测井电缆，使电缆张力超过正常张力5kN。

⑤将井下打捞工具连接在钻杆上（采用容纳式打捞筒时，将打捞头连接在容纳筒上）。

（2）下放打捞工具

①拆除“T”形卡钳。

②将打捞工具及钻杆下入井中。

③下放电缆，测井工用“C”形档板将快速接头的公头卡在钻杆顶端。放松电缆后用快速接头释放器将快速接头脱开。

④绞车上提电缆，使快速接头的母头到达二层平台附近。架子工将母头放入预下井的下一柱钻杆的水眼里。

⑤司钻操作游动滑车，提起钻杆立柱。同时，绞车操作人员下放电缆，直到快速接头的母头露出钻杆，能够与公头对接为止。

⑥对接测井电缆快速接头。上提测井电缆，使电缆张力超过正常张力5kN，抽出“Ｃ”形档板。注意检查快速接头的连接部位和测井电缆的磨损情况。

⑦连接钻杆，下入井中。

⑧重复③～⑦的操作，直到将打捞工具下放到距离下井仪器打捞头的深度16m～25m的位置为止，停止下钻，准备循环钻井液。

⑨下放打捞工具要求如下:

a、作业过程中，要始终保持测井电缆快速接头的母头低于游动滑车，防止快速接头被缠绕进游动滑车的钢丝绳之中。

b、下放钻具要平稳、速度要慢，裸眼井段以6min下放一柱为宜。接近卡点部位时，应慢速逐渐靠近卡点。每当下放钻具至最后一个单根时，速度减慢，防止加重杆通过钻杆水眼时发生挂碰。

c、下放钻具时，绞车操作人员应保持电缆张力，防止测井电缆在下钻过程中被卡断。密切关注电缆张力，发现张力突然增大，应立即放松电缆，并通知司钻停止下钻。

d、下放打捞工具过程中，司钻和井口人员要密切观察张力的变化，发现异常情况，立即停止下钻，慢速上提至恢复正常后再下钻。

e、属于高压、高含H2S或高危地区的井，或者裸眼井段较长的井，钻井队应按照SY/T 5974的要求，密切关注井况的变化，根据井控的需要及时安排钻井液循环。

（3）循环钻井液

①接上泥浆循环短节。

②将循环泥浆“C”形堵头放入泥浆循环短节水眼内。

③下放电缆，使快速接头的公头坐落在循环泥浆“C”形堵头上后，将快速接头脱开。

④接上方钻杆，用低排量循环钻井液1周～2周，处理好井中的钻井液，保护井筒。同时冲洗打捞器具内部，有助于打捞作业。

⑤循环钻井液时可以适当上下活动钻具。下放幅度不宜过大，上提高度不应超过下放前的位置；循环泥浆时，下放钻具控制在3m以内，上提钻具时至接头原位置（下放前的位置）；因为此时电缆与钻具是同步的，上提钻具时仪器没有解卡，可能将电缆拉断。

⑥在鱼顶上20m循环泥浆、活动钻具时记录钻具正常下放、上提、静止吨位及循环泵压，为判断捞住仪器及上提钻具提供依据。

（4）打捞下井仪器

①卸掉方钻杆和泥浆循环短节。对接电缆快速接头，上提电缆检验电缆张力有无异常变化。

②接上一柱钻杆，缓慢下放，逐渐靠近下井仪器打捞头。当张力增加5kN时，便停止下钻。

③上提钻具10m，如果打捞到下井仪器，电缆张力应下降到悬重。

④下放钻具10m，电缆张力恢复原来数值。

⑤再次上提钻具10m，电缆张力又下降到悬重。

⑥绞车上提电缆10m，张力恢复到原来数值，可确认下井仪器被捞住。超深井通过张力不好判断时，可利用泵压变化情况进行判断，记录离仪器20m左右循环钻井液时的泵压和排量，如果捞住了井下仪器，那么在同样的排量下，泵压应该升高。

⑦下钻捕捉仪器前，与井队技术负责人核对下钻深度（钻具数据表），若钻具遇阻仪器未入筒，可判断钻具遇阻位置是否在鱼顶，为制定打捞措施提供依据。

⑧钻具遇阻下压力不超过2吨，经多次起、下仪器仍无法入筒，可适当增加电缆张力（不超过最大安全张力）进行打捞。

⑨若多次打捞仪器仍无法入筒，可将电缆张力在正常张力下减小500kg进行打捞，经多次打捞仪器仍无法入筒，再增加下压力进行打捞，下压力不得超过仪器额定承压力（8寸半井眼内不超过5.5t，声波、感应仪器不超过2t），仍无法捞住仪器则实施反穿心，起出打捞器进行检查，分析原因制定下一步打捞措施。

（5）回收测井电缆

①卸掉一柱钻杆。

②将“T”形卡钳安装在电缆快速接头下面的电缆上。

③用游动滑车上提“T”形卡钳，逐渐增加拉力直到拉断电缆弱点，拉力下降后再上提2m，若拉力保持不变，证明弱点已被拉断。操作之前必须进行安全检查，疏散钻台上的人员。

④下放测井电缆，使“T”形卡钳坐落在井口。将电缆固定好之后，切除快速接头和加重杆。

⑤将测井电缆两端铠装对接在一起，铠装长度应大于6m。

⑥绞车上提测井电缆，拉直后去掉“T”形卡钳。

⑦确认天滑轮和电缆处于正常运行状态，开始慢速回收测井电缆。电缆对接部位安全通过天地滑轮，在绞车滚筒上排列好之后，方可用正常速度回收测井电缆。回收测井电缆的同时，可以活动钻具以防粘卡。

⑧测井电缆的端头离井口30m～40m时，绞车停止上起电缆，防止电缆从天滑轮上自行坠落。测井工负责将电缆从井内拉出来，并查看断点是否在弱点处。切除鱼雷，回收剩余的电缆。

（6）回收下井仪器

①测井电缆回收完毕，可起钻回收下井仪器。起钻要慢速、平稳，使用液压大钳卸扣。

②下井仪器起到井口时，用“C”形卡盘将仪器卡在井口进行拆卸，所有仪器起出后，将井口盖好。下井仪器装有放射性源时，应首先将放射性源取出，再拆卸仪器。卸除放射性源的操作。

③回收测井仪器及打捞用具，清理现场。

3.异常情况及处理方法

（1）下钻中途测井电缆张力明显下降：上提电缆确认为中途自行解卡后，可停止下钻，将电缆快速接头部位处理好之后，用绞车将下井仪器拉进打捞器，完成后续打捞作业；如果井下打捞工具的位置距离下井仪器不超过300m，亦可继续下放打捞工具完成打捞作业。

（2）快速接头脱开，公头落井：将打捞筒起出井口，如果公头被带出，可以重新进行打捞；如果公头未被带出，应考虑用其他方法进行打捞。

（3）电缆在公头的绳帽盒处脱落：应起出钻具，打捞电缆。然后酌情选择打捞下井仪器的方法。

（4）下放打捞工具的过程中，电缆张力突然增大：可能是电缆打扭所致，绞车操作人员应立即放松电缆，及时通知司钻停止下钻，然后上提钻具。适当增加电缆张力（不超过最大安全张力）后，缓慢下钻，能够通过则继续打捞。如果重复2～3次，现象仍然未能消除，应考虑选用其他方法进行打捞。

（5）下放打捞工具的过程中，电缆张力起初缓慢增大，随后增速加快：可能是电缆外皮钢丝断裂所致。

（6）下放打捞工具的过程中，发生遇阻现象或者遇到砂桥：采用循环钻井液的方法解除。

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